湖北注(zhù)塑加工(gōng)是先在(zài)模具中(zhōng)注入塑(sù)料，然後(hou)連續旋(xuán)轉模具(ju)并加熱(re)。在重力(lì)和熱力(lì)的作用(yòng)下，模具(jù)中的塑(su)料慢慢(màn)地被包(bāo)覆、熔化(huà)并附着(zhe)在模具(ju)型腔的(de)整個表(biǎo)面上，然(ran)後冷卻(què)定型，得(de)到所需(xu)💛的形狀(zhuàng)。以下是(shì)對這一(yi)過程非(fei)常重要(yao)🌏的六個(gè)因素:

　　1.壓(yā)力:盡量(liàng)使原料(liào)入模後(hòu)均勻、充(chōng)分、适度(du)地充滿(man)每個♈角(jiǎo)落。壓力(lì)太低會(huì)射短，收(shōu)縮；過高(gāo)會出現(xian)毛頭、過(guò)飽和、粘(zhān)模、燒焦(jiāo)、易壞模(mo)、内應力(lì)高的情(qing)況。

　　2.溫度(du):不同的(de)原料溫(wēn)度不同(tong)。溫度過(guo)低會導(dǎo)緻溶液(ye)膠顔色(sè)不均勻(yún)，成品内(nei)應力加(jia)大，加壓(ya)過高會(hui)導緻螺(luo)杆斷裂(liè)；溫度過(guò)高，産品(pin)🛀會有毛(máo)刺，冷卻(què)産生的(de)溫差會(huì)造成收(shōu)縮。原料(liào)會分解(jiě)，變⁉️色，容(róng)易破碎(sui)，導緻冷(leng)卻時間(jian)較😍長，氣(qi)體不✔️易(yi)排出，會(huì)🔅有氣體(tǐ)。

　　3.注塑過(guo)程中的(de)模具溫(wēn)度和冷(lěng)卻時間(jiān)會影響(xiǎng)模具的(de)☎️粘🏒模、收(shōu)縮、尺寸(cùn)公差、表(biǎo)面亮度(du)、周期等(deng)，需要根(gen)據模具(ju)加工過(guò)程中的(de)實際情(qíng)況進行(háng)調整。另(ling)外亞克(ke)📧力，PC，如果(guo)成品肉(rou)厚，一定(dìng)要有模(mo)具溫度(du)，這樣才(cái)不會産(chan)生氣泡(pào)和應力(lì)。

　　4.合模:原(yuán)則上，它(tā)應該大(da)于注射(shè)到模具(jù)中的塑(sù)料的🚶‍♀️總(zong)壓力，以(yi)沒有毛(mao)刺為基(jī)礎。

　　5.速度(dù):速度決(jue)定了原(yuan)材料在(zai)模具流(liú)道和成(chéng)品中的(de)狀态。類(lèi)♉似于壓(yā)力，速度(du)過快會(huì)有毛刺(cì)、飽腹感(gan)、灼燒感(gan)；慢的話(huà)會出現(xian)射偏、縮(suo)水、結合(hé)不好、容(róng)易破損(sǔn)等問題(ti)。

　　6.背壓:旋(xuan)轉進料(liào)時螺杆(gǎn)後退的(de)阻力稱(cheng)為背壓(ya)。可以⁉️使(shi)原料✊在(zai)運輸和(hé)壓縮過(guò)程中更(gèng)加緊密(mi)，原料中(zhong)的空氣(qi)🛀和水可(ke)以從螺(luó)杆後面(miàn)排出，使(shi)溶膠中(zhong)不含有(you)影響模(mo)具表面(mian)⛷️的氣體(ti)成分。背(bèi)🔞壓低，表(biǎo)面會有(you)氣泡和(hé)銀紋；過(guò)🍉高會出(chū)現過熱(rè)、結塊、溢(yi)膠、周期(qī)🌂長、螺杆(gan)失效等(děng)問題。